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鐵合金電爐砌爐對耐火材料有哪些要求 ?

編輯:耐火澆注料   時間:2020-06-04    瀏覽:   
     鐵合金礦熱爐爐襯在冶煉過程中,不僅承受強烈的高溫作用,而且還承受爐料、高溫爐氣、熔融鐵水和爐渣的物理化學侵蝕和機械沖創作用。因此為了保證鐵合金冶煉能在高溫條件下有效地進行,必須使用特殊材料砌筑礦熱爐爐襯。
所用到的耐火材料種類性能要求如下所示:
 
1、粘土磚。制造粘土磚的豐要原料是具有良好塑性和結合力輕質磚的耐火動土易得,而且制造過程也比較簡單,因而粘土磚在冶金中使用極廣。
從粘土磚的性能指標可以看出,它在使用過程中的主要性能特點是,對酸性渣的抵抗能力較強,有較好的抗熱震性,有良好的保溫能力和一定的絕緣性能。在鐵合金生產中,年土磚主要用于砌筑礦熱爐暴露部位的爐墻爐襯,起保溫和絕熱作用的爐墻和爐底外層爐襯,或用于砌筑鐵水包內襯。
 
2、炭磚。制造炭磚的主要原料是碎焦炭和無煙煤,粘結劑是煤焦油或瀝青。從炭磚的性能指標可以看出,炭磚與其他普通耐火材料相比,不僅抗壓強度大,線膨脹系數小,耐磨性好,耐火度和荷重軟化溫度高,抗熱震性好,而且抗渣性特別好。
在鐵合金生產中,凡是冶煉不怕滲碳的鐵合金品種,部可采用炭磚作為爐襯材料。但是炭磚在向溫條件下極易氧化,因此炭磚主要用于砌筑礦熱爐不暴露于空氣部分爐墻、爐底和高爐風口以下部位的爐缸及出鐵流槽。由于炭磚導電系數大,使用炭磚爐襯,電極易上抬,可適當的減少爐墻炭磚的高度和爐底炭磚的厚度。
 
3、高鋁磚。制造高鋁磚的主要原料是高鋁礬土,粘結劑為耐火粘土。從高鋁磚的性能數據可以看出,其最大優點是耐火度高、荷重軟化溫度高、抗渣性好、機械強度大,而且這些性能隨Al2O3含量的增加提高很快。
在鐵合金的生產中,高鋁磚可用于砌筑礦熱爐出鐵口襯磚、高爐爐身、爐缸,也可用于砌筑鐵水包內襯。
 
4、鎂磚和鎂砂。制造鎂磚的主要原料是菱鎂礦,粘結劑為水和鹵水或亞硫酸鹽紙漿廢液。
從鎂磚的性能數據可以看出,它在使用過程中的主要性能特點是耐火溫度高、對堿性渣有極好的抵抗能力。
 
 
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